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电镀废水处理:原水监督 何去何从?

2017-02-15

引言:多年从事电镀废水处理运营的专家们都深知:原水监督的到位,是电镀废水处理达标的关键所在。以广东惠州某一电镀基地为例,多种现存问题使得该基地对原水监督的资源配置尚显欠缺。搁置争议、回避问题、另辟蹊径皆不是办法,那么有没有针对、直面多种现存问题,实现原水监督到位的解决之道呢?

正文:电镀废水处理是一个环保大工程。电镀废水处理厂都以废水处理为核心,以达标排放为目标。以广东惠州某一电镀基地为例,为了确保电镀废水处理后达标排放,该基地对废水中的污染物主要有重金属(铜、镍、铬、锌、铅等)、氰化物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、氟化物等,采用分质针对性处理;对电镀废水中的铜、镍等重金属进行资源化回收,并进行电镀废水处理厂项目的整体升级改造。

在废水处理中,原水监督是重中之重。推荐阅读:清洗公司:http://www.njhzqx.net/ 换句话说,原水监督的到位,是电镀废水处理达标和成本控制的关键所在。顾名思义,原水监督主要是开展园区内电镀废水(分为一般废水和高浓废水)排放源头排查监管,对偷排、混排等废水排放异常情况进行督查、限期整改等。这一工作内容和性质对原水监督人员的综合素质提出较高要求,即他们既要全面了解废水处理的流程、工艺、设备和技术等,明确国家和地方对各类废水的排放限值的相关规定,又要懂得一些最常规、最基本的测试方法、数据统计、时间安排、检查要点和记录标准等,还要有与企业老板、生产现场各级负责人长期打交道的良好心理素质和技巧方法等。

只可惜,原水监督的重要作用未能彰显。以某一电镀基地为例,多种现存问题,使得该基地在原水监督的资源配置上尚显欠缺。

一是在工作岗位设置和权责归属上,因原水监督人员要长期与企业打交道,且原水监督与车间三废(废气、固废、噪声)管理关系紧密,故原水监督先划归综合管理部门,原水监督人员以综合管理员身份与企业打交道。2015年6月以来,因公司机构调整需要,原水监督划归废水处理厂。时至2017年1月,该基地所属废水处理厂率先实行绩效考核,在制定、调整绩效考核标准过程中,原水监督再次划归综合管理部门。原水监督的权责归属不清,对原水监督人员的工作积极性、归属感和责任感等都是不利的。

二是在人员配置上,原水监督人员多由新进员工补充。这些新进员工多是对废水处理经验不足,也没有接受废水处理专业人员的岗前培训,在原水监督岗位上多是熟悉环境、了解情况,待一段时间过后工作上手,再转调至其他岗位。这一情况,造成了原水监督的人手不足、人员流动性大、人员技能素质低,有经验的原水监督人员紧缺。

三是在薪酬待遇和工作环境方面,原水监督人员工作环境差,上班期间每天都要到少则5家、多则10家以上企业的生产车间去查废水源头排放情况。除了日常的检查外,每周、每月、每季度都要配合综合管理部门不定时地督查企业安全生产、清洁生产情况。这一工作任务决定了原水监督人员工作的辛苦和危害性。但是原水监督岗位的薪酬待遇,相较于综合管理部门、废水处理厂其他同级岗位,都是没有多大竞争优势和吸引力的。

四是在绩效激励上,原水监督再次划归综合管理部门后,它与分管园区废气、固体废物、剧毒化学品、车间安全和消防安全等的人员的绩效激励需平衡。

原水监督问题如此明显,该基地为实现原水监督到位,倾向于利用技术手段和调动非人力资源,为实现原水监督到位做补救性的努力。

一是在电镀废水排放源头放置在线监控装置。利用可视可控的中心控制管理系统,通过网络通讯,将原水水质监控系统、废水处理厂各处理工艺段控制系统、视频监控系统进行整合,查看各个工艺段的运行状况,如处理水量、工艺控制参数、设备运行状况等。

二是建立车间高浓废水中转预处理区,将车间高浓度废水进行收集、存放、输送至废水才处理厂进行处理,这解决了车间高浓度废水的存放问题,提高了废水桶转移速度,完成了高浓度废水的分类收集,提高了工作效率,改善了运营环境。

三是计划在未来三至五年内,完成电镀基地绿色园区智慧管理平台建设。该平台利用互联网技术、云计算技术、移动互联技术等各种新兴技术,将废水处理厂进行废水实时监控的中心控制室,与未来的远程监控、运营管理、数据分析、安保调度等方面集成化、智能化、智慧化,实现该基地的优化与升级。

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